非標法蘭選材要求與鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝
在制定非法法蘭尺寸系列，計算法蘭厚度時，是以16MnR在200℃時的機械性能為基準制定的，所以規(guī)定以此基準所確定的法蘭尺寸，在200℃時，不銹鋼法蘭的最大允許操作壓力就認為是具有該尺寸法蘭的公稱壓力，如果把法蘭對焊法蘭的材料由16MnR改為15MnVR，那么，由于15MnVR的機械性能優(yōu)于16MnR，這個公稱壓力PN0.6MPa的法蘭，在200℃操作時，它的最大允許操作壓力將高于它的公稱壓力。
非標法蘭在選材上有以下一些要求：。
1，不銹鋼和熔件溫度高，而在工作溫度下不會發(fā)生變化。
2，能夠承受高溫操作中所產(chǎn)生的應(yīng)力作用，不喪失結(jié)構(gòu)強度，不產(chǎn)生變形，不會斷裂。
3，在高溫下體積穩(wěn)定，不會因為膨脹和收縮使其變形或者出現(xiàn)裂紋。
4，在溫度變化或受熱不均時不致破裂和剝落。
5，還要具備足夠的強度和耐磨性能。
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)定襄法蘭質(zhì)鋼坯下料，加熱，成形，鍛后冷卻，鍛造的工藝方法有自由鍛，模鍛和胎膜鍛，生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法，自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件，小批生產(chǎn)的鍛件，自由鍛設(shè)備有空氣錘，蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小，中和，大型鍛件的生產(chǎn)，模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化，模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?，自由鍛造的基本工序有鐓粗，拔長，沖孔，彎曲和切斷等。
1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低，橫截面增大的操作過程，這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件，鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
法蘭廠家2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸，連桿等。
3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料，加熱，預鍛，終鍛，沖連皮，切邊，調(diào)質(zhì)，噴丸，常用工藝有鐓粗，拔長，折彎，沖孔，成型。
2.常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘，熱模鍛壓力機，平鍛機和摩擦壓力機等，通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些，無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
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