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鍛造件所需的文件是相同的，無氣孔，額外的空間，夾雜物或其它缺陷。強(qiáng)度的生產(chǎn)元件的重量比此方法具有較高的比例。這些元素在飛機(jī)結(jié)構(gòu)常用。
鍛造金屬是由形狀或塑造對象所需的壓縮力的合適的塑性變形的壓力。典型這款電源通過使用錘或壓力來實現(xiàn)的。鍛造工藝建成了細(xì)晶結(jié)構(gòu)，提高金屬的物理特性。在現(xiàn)實中，在正確的設(shè)計使用部位能在主應(yīng)力方向粒子流。
正火過程鍛造用鋼件加熱至Ac 3相（或ACM）超過30?50℃以上，保持適當(dāng)?shù)臅r間，在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。鋼被加熱到Ac3以上100?150℃正火正火高溫被調(diào)用。為中，低碳鋼鑄造，鍛造正火的主要目的是為了細(xì)化組織。與退火相比，正火細(xì)珠光體層狀鐵素體晶粒尺寸相對較小，因而較高的強(qiáng)度和硬度。因為低碳鋼退火后的硬度過低，導(dǎo)致粘連的刀通過正火提高切割現(xiàn)象時，切割性能差，堅硬的度，可以提高切削加工性能，某些部分中碳鋼正火代替淬火，簡化熱處理工藝可用。