影響法蘭管件的因素焊接中焊條的重要性
影響法蘭管件的四點(diǎn)因素是:。
1.帶頸平焊法蘭退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度,法蘭管件處理一般是采取固溶熱處理,溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn)),你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒(méi)出現(xiàn)軟化下垂。
2.碳鋼封頭爐體密封性,光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕,采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個(gè)排氣口是通的(用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣),檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣,其中最容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
3.保護(hù)氣壓力,為了防止管件出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上。
4.退火氣氛,一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度最好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話(huà),純度也可以低一點(diǎn),但是絕對(duì)不能含有過(guò)多氧氣,水汽。
平焊法蘭和對(duì)焊法蘭的性能特點(diǎn),定襄法蘭平焊法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用材省,但剛性及密封性不如帶頸對(duì)焊法蘭,平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的連接,平焊法蘭適用于公稱(chēng)壓力不超過(guò)2.5MPa的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大帶頸平焊法蘭.多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣,低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。
對(duì)焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊,不銹鋼翻邊對(duì)焊法蘭用于中,高壓管道的連接,對(duì)焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa,采用對(duì)焊是為了減少應(yīng)力集中,一般的對(duì)焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭,所以對(duì)焊法蘭的安裝費(fèi),人工費(fèi)和輔材費(fèi)要高點(diǎn),因?yàn)槎嘁坏拦ば颉?
法蘭焊接連接使用方便,能夠承受較大的壓力,焊接法蘭被廣泛應(yīng)用于石油,化工,天然氣,電站,冶金管道等領(lǐng)域,下面說(shuō)一下焊接時(shí)焊條的選用。
1.為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊法蘭廠(chǎng)家道為宜。
2.焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3.不銹鋼法蘭管件焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
4.鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202,G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理,若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107,A207)。
5.不銹鋼法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti,Nb,Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些,采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302,G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107,A207)。
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