壓力容器用鍛件尺度變動(dòng)
擇要：通過(guò)新舊鍛件尺度比擬，發(fā)明此中差別之處，以供產(chǎn)物計(jì)劃職員、鍛件采購(gòu)職員、鍛件制造單元、鍛件查驗(yàn)職員實(shí)時(shí)掌握新尺度。要害詞：壓力容器；鍛件尺度;比擬 Thestandardchangesofforgingsforpressureequipments WANGHaitao Abstract:Finddifferentinnewstandardofforgingsforpressureequipments,makethedesigners、buyers、forgingproductionunit、inspectorunderstandthenewstandard.Keywords:pressureequipments、forgingstandard、compare 中華人民共和國(guó)行業(yè)尺度中關(guān)于承壓設(shè)置裝備部署用鍛件原尺度號(hào)為JB4726-2000、JB4727-2000、JB4728-2000，隨著時(shí)間的推移，新鋼種不停涌現(xiàn)及冶煉程度的不停進(jìn)步，原尺度已不克不及很好地順應(yīng)當(dāng)前實(shí)況，現(xiàn)由國(guó)度能源局歸口管剃頭布新的承壓設(shè)置裝備部署鍛件尺度并替換原尺度，分別為：承壓設(shè)置裝備部署用碳素鋼和合金鋼鍛件，NB/T47008-2010（JB/T4726）；低溫承壓設(shè)置裝備部署用低合金鋼鍛件，NB/T47009-2010（JB/T4727）；承壓設(shè)置裝備部署用不銹鋼和耐熱鋼鍛件，NB/T47010-2010（JB/T4728）。通過(guò)新舊尺度詳細(xì)比擬，可以發(fā)明新尺度變革的一些眉目。 一、承壓設(shè)置裝備部署用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47008-2010（JB/T4726） 1.范疇 計(jì)劃壓力由不大于35Mpa提拔至小于100Mpa.2.范例性引用文件 NB/T47008-2010中對(duì)尺度的引用只限于GB/T222-2006、GB/T229-2007為詳細(xì)年限尺度，別的尺度均對(duì)應(yīng)其最新版本（包羅全部修改單）。 將GB/T222-2000拆分為新的GB/T222-2006及GB/T20066。新增GB/T4336《火花源原子發(fā)射光譜闡發(fā)要領(lǐng)》。取消JB/T4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定。4.訂貨內(nèi)容 4.2取消“須要時(shí)標(biāo)明鍛件緊張區(qū)”.5.技能要求 5.1鍛件用鋼取消“平爐冶煉”的鎮(zhèn)定鋼。5.2化學(xué)身分 5.2.1低落大部門(mén)鋼號(hào)的p、S含量。增長(zhǎng)20MnNiMo、15NiCuMoNb、12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V、10Cr9Mo1VNb五個(gè)鋼號(hào)。同時(shí)對(duì)新增鋼號(hào)提出Ti.Al.N.B等元素含量要求。 5.2.2 取消原內(nèi)容，變動(dòng)為“憑據(jù)需方要求，并在條約中注明，20、35和16Mn鋼P(yáng)、 S含量可為P≤0.025%、S≤0.015%”。
5.2.3除對(duì)應(yīng)最新GB/T222外，另列出“表1中P≤0.020%的鋼號(hào)，其容許正毛病為 0.003%；S≤0.012%的鋼號(hào)，其容許正毛病為0.002%”。 5.4鍛件級(jí)別 劃定“I級(jí)鍛件僅實(shí)用于公稱(chēng)厚度小于或即是100mm的20、35和16Mn鍛件”。查驗(yàn)項(xiàng)目均接納新標(biāo)記：“Rm、Rel、A、KV2”取代“σb、σs、δ5、Akv"。5.5熱處置處罰為部門(mén)鋼號(hào)新增供貨熱處置處罰狀態(tài)（比方20#新增N+T供貨狀態(tài)）5.6力學(xué)性能 增長(zhǎng)20和16Mn兩個(gè)鋼號(hào)鍛件，增列了公稱(chēng)厚度小于或即是100mm的拉伸性能指標(biāo)。進(jìn)步15CrMo、12Cr1MoV鋼鍛件的強(qiáng)度指標(biāo)。進(jìn)步全部鍛件的打擊功指標(biāo)。新增5.6.3：20、16Mn、20MnMo鍛件可舉行-20○C打擊試驗(yàn)，且打擊功仍按表3的劃定。 5.8.2超聲波檢測(cè)內(nèi)部缺陷時(shí)，取消對(duì)其外貌粗糙度的要求。5.9焊補(bǔ)明白劃定“35和35CrMo鋼鍛件不容許焊補(bǔ)”，且焊補(bǔ)的相干要求改為“由 供需兩邊約定”。6試驗(yàn)要領(lǐng)取消磁粉和滲透排泄檢測(cè)。 7查驗(yàn)規(guī)矩 7.3.3.5條形鍛件取樣位置修改為：從距外貌1/4公稱(chēng)厚度處取樣。 7.3.4.1試樣尺寸劃定為：R4（d=10mm，L0=50mm）優(yōu)先，R7（d=5mm，=25mm）次之.7.5.1復(fù)驗(yàn)有用限期制收縮：由原先的6月改為3月。 7.5.2取消原尺度中“當(dāng)拉伸試樣斷裂面與較近標(biāo)記端點(diǎn)間隔小于L0/3，而伸長(zhǎng)率未到達(dá)標(biāo)定時(shí)，試驗(yàn)無(wú)效。容許補(bǔ)做同樣數(shù)目試樣的試驗(yàn)?！?8.3鍛件質(zhì)量證明書(shū)中內(nèi)容e）由“熱處置處罰參數(shù)：正火、回火、淬火的溫度和保溫時(shí)間”變動(dòng)為“熱處置處罰曲線圖（復(fù)印件）”。取消c）項(xiàng)“圖號(hào)”。取消h）項(xiàng)“需方采購(gòu)闡明書(shū)號(hào)”。附錄A：A3取消了一些鋼種高溫拉伸部門(mén)中的低溫部門(mén)（例：12Cr2Mo1取消200○ C.250○ C.300○C高溫拉伸）。 二、低溫承壓設(shè)置裝備部署用低合金鋼鍛件，NB/T47009-2010（JB/T4727） 1.范疇 由原“計(jì)劃溫度低于-20℃、計(jì)劃壓力由不大于35Mpa”變動(dòng)為“計(jì)劃溫度低于0℃、計(jì)劃壓力小于100Mpa”.2.范例性引用文件 NB/T47009-2010中對(duì)尺度的引用只限于GB/T222-2006、GB/T229-2007為詳細(xì)年限尺度，別的尺度均對(duì)應(yīng)其最新版本（包羅全部修改單）。 將GB/T222-2000拆分為新的GB/T222-2006及GB/T20066。新增GB/T4336《火花源原子發(fā)射光譜闡發(fā)要領(lǐng)》。取消JB/T4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定。4.訂貨內(nèi)容 4.2取消“須要時(shí)標(biāo)明鍛件緊張區(qū)”.
5.技能要求 5.1修改為“
鍛件用鋼應(yīng)接納電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)定鋼，并接納爐外精粹工藝”5.2化學(xué)身分 5.2.1增長(zhǎng)-100℃級(jí)低溫鋼08Ni3D并低落了各鋼號(hào)的S含量，調(diào)解08MnNiCrMoVD中Cr、Mo含量并簡(jiǎn)化為08MnNiMoVD。 5.2.2取消原內(nèi)容，變動(dòng)為“憑據(jù)需方要求，可對(duì)16MnD和20MnMoD鋼中含鎳下限值 作出劃定”。 5.2.3除對(duì)應(yīng)最新GB/T222外，另列出“P容許正毛病為0.003%；S容許正毛病為0.002%”。 5.4
鍛件級(jí)別 查驗(yàn)項(xiàng)目均接納新標(biāo)記“Rm、Rel、A、KV2”取代“σb、σs、δ5、Akv"。5.5熱處置處罰提拔全部鋼號(hào)回火溫度，由不低于600℃→不低于620℃。5.6力學(xué)性能 差別鋼號(hào)
鍛件分出差別厚度分別提著力學(xué)性能要求。對(duì)16MnD
鍛件調(diào)解公稱(chēng)厚度小于或即是100mm的拉伸性能指標(biāo)，且打擊試驗(yàn)溫度由-40℃低落至-45℃。進(jìn)步全部鋼
鍛件的低溫打擊功指標(biāo)。 5.8.2超聲波檢測(cè)內(nèi)部缺陷時(shí)，取消對(duì)其外貌粗糙度的要求。5.9焊補(bǔ) 5.9.1
鍛件容許舉行焊補(bǔ)。 5.9.2容許焊補(bǔ)的部位、深度和面積焊補(bǔ)所接納的焊材、焊接工藝參數(shù)，對(duì)焊人為格的要求，焊補(bǔ)前后的無(wú)損檢測(cè)要領(lǐng)和及格品級(jí)等事變由供需兩邊約定。 5.9.3與原尺度5.9.8同等。6試驗(yàn)要領(lǐng)取消磁粉和滲透排泄檢測(cè)。 7查驗(yàn)規(guī)矩 7.3.3.5條形
鍛件取樣位置修改為：從距外貌1/4公稱(chēng)厚度處取樣。 7.3.4.1試樣尺寸劃定為：R4（d=10mm，L0=50mm）優(yōu)先，R7（d=5mm，=25mm）次之.7.4.1復(fù)驗(yàn)有用限期制收縮：由原先的6月改為3月。 7.4.2取消原尺度中“當(dāng)拉伸試樣斷裂面與較近標(biāo)記端點(diǎn)間隔小于L0/3，而伸長(zhǎng)率未到達(dá)標(biāo)定時(shí)，試驗(yàn)無(wú)效。容許補(bǔ)做同樣數(shù)目試樣的試驗(yàn)?！?8.3
鍛件質(zhì)量證明書(shū)中內(nèi)容e）由“熱處置處罰參數(shù)：正火、回火、淬火的溫度和保溫時(shí)間”變動(dòng)為“熱處置處罰曲線圖（復(fù)印件）”。取消c）項(xiàng)“圖號(hào)”。取消h）項(xiàng)“需方采購(gòu)闡明書(shū)號(hào)”。附錄A：A4取消磁粉和滲透排泄檢測(cè)。 三、承壓設(shè)置裝備部署用不銹鋼和耐熱鋼
鍛件，NB/T47010-2010（JB/T4728） 1.范疇 計(jì)劃壓力由不大于35Mpa提拔至小于100Mpa.
2.范例性引用文件 NB/T47010-2010中對(duì)尺度的引用只限于GB/T222-2006為詳細(xì)年限尺度，別的尺度均對(duì)應(yīng)其最新版本（包羅全部修改單）。 將GB/T222-2000拆分為新的GB/T222-2006及GB/T20066。新增GB/T4336《火花源原子發(fā)射光譜闡發(fā)要領(lǐng)》。取消JB/T4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定。 4.2取消“須要時(shí)標(biāo)明
鍛件緊張區(qū)”.5.技能要求 5.1修改為“
鍛件用鋼應(yīng)接納電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)定鋼，并接納爐外精粹工藝”5.2化學(xué)身分 5.2.1尺度中鋼號(hào)全部接納同一數(shù)字代號(hào)，增長(zhǎng)附錄B新舊尺度的鋼號(hào)比較；增長(zhǎng)S31703和S39042兩個(gè)奧氏體鋼號(hào)，S30409、S34779、S31609和S31008四個(gè)奧氏體耐熱鋼鋼號(hào)，S22253和S220553兩個(gè)奧氏體-鐵素體不銹鋼鋼號(hào)；低落大部門(mén)鋼號(hào)的硫含量。 5.4
鍛件級(jí)別 明白劃定I級(jí)
鍛件僅實(shí)用于公稱(chēng)厚度小厚度小于或即是150mm的S11306和S30408鋼
鍛件。查驗(yàn)項(xiàng)目均接納新標(biāo)記“Rm、Rel、A、KV2”取代“σb、σs、δ5、Akv"。 5.6力學(xué)性能 擴(kuò)大了全部鋼
鍛件的公稱(chēng)厚度范疇；進(jìn)步了公稱(chēng)厚度大于100mm鋼
鍛件的抗拉強(qiáng)度指標(biāo)。 5.8.2超聲波檢測(cè)內(nèi)部缺陷時(shí)，取消對(duì)其外貌粗糙度的要求。5.9焊補(bǔ) 5.9.1
鍛件容許舉行焊補(bǔ)。 5.9.2容許焊補(bǔ)的部位、深度和面積焊補(bǔ)所接納的焊材、焊接工藝參數(shù)，對(duì)焊人為格的要求，焊補(bǔ)前后的無(wú)損檢測(cè)要領(lǐng)和及格品級(jí)等事變由供需兩邊約定。 5.9.3與原尺度5.9.8同等。6試驗(yàn)要領(lǐng)取消磁粉和滲透排泄檢測(cè)。 7查驗(yàn)規(guī)矩 7.3.3.5條形
鍛件取樣位置修改為：從距外貌1/4公稱(chēng)厚度處取樣。 7.3.4.1試樣尺寸劃定為：R4（d=10mm，L0=50mm）優(yōu)先，R7（d=5mm，=25mm）次之.7.5.1復(fù)驗(yàn)有用限期制收縮：由原先的6月改為3月。 7.5.2取消原尺度中“當(dāng)拉伸試樣斷裂面與較近標(biāo)記端點(diǎn)間隔小于L0/3，而伸長(zhǎng)率未到達(dá)標(biāo)定時(shí)，試驗(yàn)無(wú)效。容許補(bǔ)做同樣數(shù)目試樣的試驗(yàn)?！?8.3
鍛件質(zhì)量證明書(shū)中內(nèi)容e）由“熱處置處罰參數(shù)：正火、回火、淬火的溫度和保溫時(shí)間”變動(dòng)為“熱處置處罰曲線圖（復(fù)印件）”。取消c）項(xiàng)“圖號(hào)”。取消h）項(xiàng)“需方采購(gòu)闡明書(shū)號(hào)”。附錄A：A4取消磁粉和滲透排泄檢測(cè)。通過(guò)本文上述比擬，可以得出以下結(jié)論：
1、
鍛件新尺度順答允壓設(shè)置裝備部署范疇更廣。 2、引用尺度除部門(mén)標(biāo)年限外，別的全部只注尺度號(hào)，這要求相干職員必須存眷別的尺度的修改，在對(duì)進(jìn)步對(duì)尺度利用者的要求的同時(shí)，亦使尺度自己擁有更好的實(shí)用性及更長(zhǎng)的利用壽命。 3、新增數(shù)例新鋼種，并進(jìn)步
鍛件化學(xué)元素、力學(xué)性能方面的要求，細(xì)化
鍛件厚度分類(lèi)，列出低厚度
鍛件更高的力學(xué)性能要求。4、調(diào)解熱處置處罰供貨狀態(tài)。 5、對(duì)
鍛件取樣復(fù)驗(yàn)提出更詳細(xì)、更高的要求。［參考文獻(xiàn)］(References): [1]壓力容器用碳素鋼和低合金鋼
鍛件JB4726-2000 CarbonandalloysteelforgingsforpressurevesselsJB4726-2000[2]低溫壓力容器用低合金鋼
鍛件，JB4727-2000 Low-alloysteelforgingsforlowtemperaturepressurevesselsJB4727-2000[3]壓力容器用不銹鋼
鍛件，JB4728-2000 StainlessforgingsforpressurevesselsJB4728-2000[4]承壓設(shè)置裝備部署用碳素鋼和合金鋼
鍛件，NB/T47008-2010（JB/T4726） CarbonandalloysteelforgingsforpressureequipmentsNB/T47008-2010（JB/T4726） [5]低溫承壓設(shè)置裝備部署用低合金鋼
鍛件，NB/T47009-2010（JB/T4727） Low-alloysteelforgingsforlowtemperaturepressureequipmentsNB/T47009-2010（JB/T4727） [6]承壓設(shè)置裝備部署用不銹鋼和耐熱鋼
鍛件， Stainlessandheat-resistingsteelforgingsforpressureequipmentsNB/T47010-2010（JB/T4728）
