法蘭有氣孔時的改進鍛制法蘭考察標準
法蘭鑄件有氣孔時采取的改進工藝措施如下：。
1，降低砂型發(fā)氣量。
由于上部柱狀芯，內(nèi)腔油道芯采用的是覆膜砂，在保證滿足砂芯流轉(zhuǎn)，使用要求的基本強度的前提下，開發(fā)低發(fā)氣量覆膜砂，發(fā)氣量在12g/ml左右較宜。
2，改變砂型涂刷方法。
砂型涂料涂刷方法由整體淋涂水基涂料，改為整體淋涂水基涂料加局部手工刷涂醇基涂料的方法，用手工涂刷時，涂刷醇基涂料，上好涂料后及時用火點燃，以保證這兩個深孔的烘干。
3，減低冷芯盒砂芯發(fā)氣量。
通過調(diào)整冷芯盒砂芯樹脂組分的配比，保證砂芯抗拉強度≥1MPa的前提下，調(diào)整組分比例，以降低發(fā)氣量。
定襄法蘭法蘭根據(jù)生產(chǎn)工藝可以分為鍛制，鑄造，割制，卷制四種方式，它們每種方式都各有特點，在這里就不多說了，現(xiàn)在主要講的就是鍛制法蘭的考察質(zhì)量標準。
首先我們要先了解一下鍛制法蘭，鍛制法蘭屬于重要的壓力管道元件，納入了國家的特種設(shè)備管理，是基礎(chǔ)配套產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，火力發(fā)電，核工業(yè)，城市供水，醫(yī)藥，衛(wèi)生等行業(yè)，鍛制法蘭產(chǎn)品一旦損壞或失效，將導(dǎo)致管道內(nèi)介質(zhì)漏出，會危及人身財產(chǎn)和設(shè)備安全，污染環(huán)境等嚴重后果，所以我們要了解到鍛制法蘭主要出現(xiàn)的一些問題都有哪些：一是化學(xué)成分不合格，使用這樣的產(chǎn)品，將無法保障法蘭與管道連接處的焊接性法蘭廠家能，二是拉伸，沖擊性能不符合標準要求，有的企業(yè)質(zhì)量意識淡薄，對原材料把關(guān)不嚴，致使產(chǎn)品的拉伸，沖擊性能降低，有的企業(yè)生產(chǎn)工藝落后，不能嚴格按要求對鍛件進行熱處理，或熱處理不當，致使產(chǎn)品拉伸，沖擊性能不符合相關(guān)標準要求，使用這樣的產(chǎn)品，將使法蘭的承壓能力降低，三是標志不合格，標準規(guī)定，除整體式法蘭外，每個法蘭(包括法蘭蓋)的外圓柱表面都應(yīng)標注制造商名稱或商標，材料牌號或代號，公稱壓力及公稱尺寸等內(nèi)容，尤其是公稱壓力，公稱尺寸和材質(zhì)是壓力管道設(shè)計的重要指標，也是正確選購，安裝焊接壓力管道的基本保證，但一些企業(yè)標志不全，甚至無任何標志。
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