平焊法蘭與管道的連接是把產(chǎn)品交給技術(shù)
平焊法蘭的平焊是指水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊，焊縫傾角0°～5，焊縫轉(zhuǎn)角0°～10°的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊，這種焊接位置屬于焊接全位置中，最容易焊的一個位置，大型平焊法蘭不僅節(jié)省了空間，減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能，緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，法蘭廠家這將會減小密封面的截面，其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對密封面的匹配，大型平焊法蘭與不銹鋼筒體焊接時，由于法蘭直徑大，剛性差，焊道長，焊接熔合點完成一圈焊接需要的時間太長，在焊接過程中，熔合區(qū)受熱和冷卻速度以及焊縫間斷的冷卻時間間隔太長，造成整個環(huán)縫受熱不均衡，焊縫收縮變形不均勻。
平焊法蘭一般簡稱為平板，還稱搭焊法蘭，平焊法蘭與管道的連接是先將管子制入法蘭內(nèi)孔至適當位置，然后再搭焊，平焊法蘭適用于壓力等級比較低，壓力波動，振動及震蕩均不嚴重的管道系統(tǒng)中，平焊法蘭優(yōu)點在于平焊法蘭焊接裝配時較易對中，法蘭廠家并且價格比較便宜，因而得到了廣泛的應用，平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，定襄法蘭平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊，對焊法蘭的法蘭和管道連接時采用的焊接方式為對焊，焊縫為和管道與管道焊接類似，一般管徑小的采用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才采用雙面焊，對焊法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，其結(jié)構(gòu)合理，強度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，密封性可靠，公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。
大型平焊法蘭焊接采用單面連續(xù)焊時，法蘭焊接區(qū)周向受熱部分受到焊縫冷卻時環(huán)向的焊接收縮量非常大，進一步加劇了變形的擴大，法蘭在環(huán)向形成不規(guī)則橢圓現(xiàn)象，局部內(nèi)凹，部分外凸，同時由于這個焊接收縮力使法蘭內(nèi)側(cè)周長變小，而法蘭外側(cè)因處于較低的溫度內(nèi)，焊接熱輸入影響小，剛性較好，基本無收縮，從而使法蘭斷面扭轉(zhuǎn)，形成法蘭面顯著翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，法蘭廠家同時造成法蘭螺栓孔中心軸線不再與筒體軸線平行。
事實證明，這個翻轉(zhuǎn)的力非常大，在完成法蘭上斷面坡口與筒體的焊接后，仍無法使這個變形有任何改觀，大型平焊法蘭的主要設(shè)計缺點是它不能保證無泄漏，這就是其設(shè)計上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法法蘭廠家蘭的完整性受損，最終導致泄漏，任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到最少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮最大的作用，這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力，隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應減小，法蘭廠家所以最終設(shè)計出了一種體積小且重量輕（比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%～80%）的新產(chǎn)品。
大型法蘭(HG20600，GB/T9121，JB/T83)制作較為簡單，主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)，大型法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合，對焊法蘭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合，材質(zhì)是碳鋼的法蘭叫大型法蘭。
大型法蘭就是兩個大口徑管道的連接裝置，通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓，大型法蘭就是碳素鋼制成的法蘭，低碳鋼塑性好強度低，加入適量碳元素后就會變得堅硬，塑性降低強度增強，法蘭連接有可能需要承受很高抗拉，抗壓，抗扭，抗剪強度，大型法蘭就是較好的選擇.。
法蘭也叫法蘭盤，法蘭連接就是把兩個管道，管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接，有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。
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