法蘭連接需要考慮的因素和常見(jiàn)的制造工藝
選擇法蘭連接用緊固件材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮管道操作壓力，操作溫度，介質(zhì)種類和墊片類型等因素，墊片類型和操作壓力，操作溫度一樣，都直接對(duì)緊固件材料強(qiáng)度提出了要求，例如，采用纏繞式墊片密封的低壓劇毒介質(zhì)管道的法蘭連接，盡管管道的操作壓力和溫度都不高，但因?yàn)槭估p繞式墊片形成初始密封時(shí)所需要的比壓力較大，從而要求緊固件的承受載荷也大。
因此，在這種情況下就要求緊固件采用高強(qiáng)度合金鋼材料。
1反向平衡法蘭相對(duì)于現(xiàn)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)各段塔筒多采用的進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)厚型鍛造法蘭而言，其生產(chǎn)加工成本低，周期短。
2新法蘭節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度足夠，具備了相當(dāng)?shù)陌踩珒?chǔ)備。
3構(gòu)造簡(jiǎn)明，受力合理，有效地改善了法蘭與塔筒焊縫的受力狀況和焊接變形。
4液壓張拉器能快速，定襄法蘭準(zhǔn)確地對(duì)螺栓施加預(yù)拉力，反向平衡法蘭安裝方便可行。
5新法蘭抗疲勞性能優(yōu)良。
6經(jīng)濟(jì)性好，可降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組制造成本，有更好的市場(chǎng)空間去開(kāi)發(fā)。
法蘭生產(chǎn)工藝主要分為鍛造，鑄造，割制，卷制這四種。
鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來(lái)的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）。
鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差），鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好。
組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭，鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力，鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低，鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組法蘭廠家織均勻。
不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷，從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松，氣孔，沙眼等問(wèn)題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下列工藝步驟加工而成：。
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600－1700℃，②將金屬模具預(yù)加熱到800－900℃保持恒溫，③起動(dòng)離心機(jī)，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘，⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
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